在激光切割過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。為了避免高速氣流對切割機能的不良反應(yīng)，可以設(shè)想改變氣流內(nèi)總的壓力分布，因為氣流壓力分布的這種改變，使熔化過程發(fā)生在中央低壓區(qū)；而其附近臨近的高壓區(qū)則可進步到足夠的動量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。輔助氣體必需要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊沿。氣流中存在不平均的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。因為高壓區(qū)的間歇性不會對光速造成干擾，熔化效率也進步增加氣體壓力可以提前切割速度，但到達一個 大值后，繼承增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M行切割的嚴峻后果。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，假如光束發(fā)散太甚。
激光切割過程中改變氣流內(nèi)總壓力分布的原因
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