可能很多人都知道激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)，以為使用激光打圓孔會(huì)很簡(jiǎn)單很方便，那么實(shí)際上打孔并不是如大家想象的一樣。因?yàn)樵诖蚩椎臅r(shí)候，圓孔有不規(guī)則，垂直度不夠的情況經(jīng)常會(huì)發(fā)生，那么下面給大家說(shuō)說(shuō)這些情況出現(xiàn)的原因
一：要求打孔的孔直徑過(guò)小
大家都知道，孔的直徑越大是越容易切割，如果是保證與設(shè)備是1：1的比例，這樣的效果是 好的。但是，如果出現(xiàn)能力不足的切割機(jī)，那么在打孔的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)孔洞不規(guī)則，斷點(diǎn)殘留的太多的情況。
二：使用氣體不匹配或者是氣壓過(guò)大或者太小
打孔的時(shí)候要選擇跟材料匹配的氣體材料才能讓打孔效果更好。另外一定注意的氣壓的選擇。如果氣壓過(guò)大則會(huì)引起爆孔，而過(guò)小則會(huì)使得切割邊緣粗糙，有燒化的情況出現(xiàn)。
三：設(shè)置好伺服電機(jī)參數(shù)
大家都知道，伺服電機(jī)的參數(shù)決定了圓弧運(yùn)動(dòng)。那么如果參數(shù)不匹配或者是不適合XY軸運(yùn)動(dòng)，就會(huì)造成打孔的形狀不規(guī)則。所以一定要設(shè)置好其參數(shù)
四:切割機(jī)的制造工藝不過(guò)關(guān)
不成熟的制作工藝會(huì)使絲桿或者是導(dǎo)軌的精準(zhǔn)不夠，從而使切割機(jī)的精準(zhǔn)度達(dá)不到0.1mm，所以會(huì)造成打孔的精準(zhǔn)度達(dá)不到要求。
激光切割機(jī)圓孔有不規(guī)則，垂直度不夠情況出現(xiàn)的原因
上一個(gè)：
