通過減少機械的鋸削、鉆削、開槽、沖孔、機械加工和修邊工藝，光纖激光切割機能減少高達75%的直接和無附加值的間接勞務。在額外的工序和經濟利益方面，通過將定位系統(tǒng)集成減少下游組裝成本，降低配件要求，消除組裝錯誤和 小化焊接干擾。他說，管材的開槽和彎曲加工能降低25%的焊接要求。
光纖激光切割機能為客戶產品開發(fā)設計提高自由度。因為這些系統(tǒng)具有快速、高效和靈活的特點，這些優(yōu)點打開了產品設計師的機遇之門，讓他們拓寬了設計門路，以前會因為成本太高，或基于店面中傳統(tǒng)制造設備的限制導致物理上的設計不可以行等因素，產品設計師的設計自由會受到員工的排擠。"基于創(chuàng)新在獲取競爭優(yōu)勢中的重要性，光纖激光切割機對具有大量管型設計的產品十分重要。
激光切割過程中添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
光纖激光切割機切割無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管激光切割的加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。
光纖激光切割機使用優(yōu)勢
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