光纖激光切割機(jī)它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時(shí)加上機(jī)械臂可以進(jìn)行三維切割代替原本進(jìn)口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機(jī)更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。
基于光纖激光切割機(jī)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，結(jié)合、焊接質(zhì)量在線檢測(cè)技術(shù)，可用于各種焊管大批高速度、高成品率的生產(chǎn)。結(jié)果提供各種金屬焊管生產(chǎn)先進(jìn)的激光切割焊接工藝和技術(shù)，根據(jù)廠家的需要建立一個(gè)激光切割，激光焊接管形成成套技術(shù)，也可以使用傳統(tǒng)的下料過(guò)程，只有通過(guò)激光焊接鋼管生產(chǎn)技術(shù)。
目前我國(guó)金屬管或電弧焊接，如不銹鋼焊管生產(chǎn)線，主要設(shè)備焊接高頻焊接，等離子焊和鎢極氬弧焊（氬弧焊），其中高頻焊接速度，高達(dá)20～60米/分鐘，但焊縫耐蝕性寫(xiě)道，兩年后，雖然焊接質(zhì)量較好，焊接速度較慢，從我to6m /分鐘。激光焊接速度is2to3倍，熱影響區(qū)小，和焊縫金屬的韌性和耐蝕性均高于氬弧焊和等離子弧，且成品率高，西部國(guó)家尤其是日本和美國(guó)，德國(guó)等國(guó)家的大量不銹鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)使用激光焊接技術(shù)，極大地提高生產(chǎn)率和降低廢品率。
隨著我國(guó)加入世貿(mào)組織和西部大開(kāi)發(fā)，參與全球經(jīng)濟(jì)，各種金屬管道，特別是不銹鋼管產(chǎn)品的需求越來(lái)越大，市場(chǎng)前景巨大，同時(shí)受到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的激烈競(jìng)爭(zhēng)，因此，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)獲得高質(zhì)量低成本的產(chǎn)品是企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的肯定。單激光焊接單元，投資金額為150~650000000，如果激光焊接和切割系統(tǒng)，量約300~1200million.轉(zhuǎn)移，與整體的設(shè)計(jì)和精良的技術(shù)，包括選擇激光焊接和切割機(jī)，特殊設(shè)計(jì)和制造，在線監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)的制造過(guò)程， 后，技術(shù)人員培訓(xùn)。這一結(jié)果已成熟的技術(shù)和過(guò)程控制的方法和途徑，是適合現(xiàn)代生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)軟件的界面和接口，只需根據(jù)具體產(chǎn)品的要求和焊接材料焊接試驗(yàn)，獲得產(chǎn)品的有關(guān)性能參數(shù)，可以用于實(shí)際生產(chǎn)。
光纖激光切割在金屬鋼管的使用 
上一個(gè)：
