激光切割機(jī)的切割速度不同對待加工表面的質(zhì)量影響也不同，速度過高或過慢都會對加工表面質(zhì)量造成影響，下面來為大家介紹一下激光切割機(jī)的切割速度會對加工質(zhì)量造成什么影響。
切割速度過高時，激光和材料互相接觸的時間較短，所以在工件表面的有效光斑的面積會變小，切口寬度也會變小，而且在光束照射點(diǎn)靠近切口前沿的時候，激光束的速度太快了導(dǎo)致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就會大打折扣了，而且在切口下部會出現(xiàn)掛渣。切口速度過低也不好，材料和激光互相作用的時間增長，有效光斑的面積也變大了，切口寬度也隨之哎變大了，此時會出現(xiàn)熔化速度正常但是切割速度跟不上的問題了，過剩的反應(yīng)導(dǎo)致過熔反應(yīng)的發(fā)生，從而會造成不整齊而且過寬的切口。
激光模式越高，光斑半徑就越大，激光光斑模式?jīng)Q定了激光束的質(zhì)量，它對于激光的切割能力、切縫大小和粗糙度都有很大的影響。在相同的條件下，聚焦光斑直徑越小，功率密度就會大，所以切割出來的切口很窄，切割質(zhì)量也越好。激光切割的原理就像火焰切割一樣，以氧化為主，在切口前沿溫度達(dá)到2000攝氏度以上時，便能利用激光束軸線的自動調(diào)節(jié)和加熱功能來切割金屬。
激光切割速度的大小對加工質(zhì)量的影響
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