解決方法：
(1).反饋給激光或NCT，讓其留意選料。
2、 題目點(diǎn)：折彎較長的工件，會(huì)泛起角度一頭大，一頭小。
發(fā)生原因：泛起變形主要是因?yàn)檎蹚澦俣瓤�，而手沒有跟上工件折彎的速度導(dǎo)致的。
(2).換刀模。
解決方法：采用后定規(guī)后拉功能。鈑金加工當(dāng)有著鍺多的制作工藝，折彎工藝是其中之一，并在其中占據(jù)著最重要的技術(shù)與工藝，鈑金加工在折彎工藝當(dāng)中的也會(huì)存在著種種的題目，鈑金加工廠在多年的鈑金加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)當(dāng)中，找出一套了最好解決方案。
發(fā)生原因：由于t=0.8，按下模選用原則，v=5×0.8=4mm.4v中央到邊的間隔為3.5mm，而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm，折彎尺寸在v中央線到邊的間隔之內(nèi)，正裝時(shí)無法定位.采用下模反裝，上模將壓住后定規(guī)，正反裝都行不通，要想其他的方法。
1、 題目點(diǎn)：折彎后工件在折彎處變形。
發(fā)生原因：泛起這種情況主要是因?yàn)镃處為后定劃定位，折彎B處時(shí)，工件折曲上升運(yùn)動(dòng)，撞在后定規(guī)上，被后定規(guī)擠住.折彎成型后，D處就被擠變形。
泛起這種情況，一般有以下幾種情況造成：
(1).材料厚度不一致，一端厚一端薄。
(2).模具磨損不均，兩端高度不同。
解決方法：降低折彎速度，手扶工件與工件同時(shí)進(jìn)行。
4、 題目點(diǎn)：折彎尺寸較小，不好定位，上模輕易壓到后定規(guī)上。
(3).中間塊不平衡，不在統(tǒng)一水平上。
解決方法：○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個(gè)墊片(不可超過3t)，從而使后定規(guī)撤退退卻，避開上�！�2若另一端尺寸≧3，也可用另一端靠位.下模反裝。以達(dá)到快速、高效出產(chǎn)的目的。
3、 題目點(diǎn)：在折彎Z折時(shí)，某些工件會(huì)變形。
(3).調(diào)整中間塊。折彎機(jī)
鈑金加工中折彎工藝常見問題
上一個(gè)：
