3）、它的外端是連接在電腦上邊的，能把數(shù)據進行壓裝保留到計算機當中，從而確保數(shù)據的可追溯性，便于治理。
2.節(jié)省電能50%，節(jié)約液壓油50%，均勻降低噪音20db以上。伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。
3、精確控制---伺服液壓機在答應范圍內可以設定多段沖程速度、精確到位休止、精確到達壓力等，但是普通的液壓機因為管路和缸體的密封性等因素，導致其不能進行精確控制。
1、驅動方式---液壓機的伺服電機驅動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機，即為伺服液壓機。
4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制，位置采用伺服電機位移傳感器閉環(huán)控制，實現(xiàn)所有參數(shù)數(shù)字控制。
3.）安全性和經濟性進步
伺服電機比普通電機制動速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快。油箱容積減小50%，減少液壓油的使用量。
7、用途：
1）、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。
6、上風:
1.）明顯節(jié)能，進步效率，節(jié)約能源達70%
采用泵控取代常規(guī)閥控，消除節(jié)流損失。伺服液壓機主要由機架、操縱工作臺、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部門組成。
2）、在操縱臺上可以對壓力、壓入深度、保壓時間進行數(shù)值輸入，操縱簡樸。安裝容量的降低：伺服電機在短時間內可明顯過載，實際安裝功率僅為理論安裝 功率的50%。
5.模具參數(shù)存儲功能，故障診斷功能。
8.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。需求油量精確的配給，通過動態(tài)調節(jié)侍服電念頭的速度進行優(yōu)化。無用功 耗少；當不需要流量或壓力時，可以封閉電念頭。
4.）精彩的速度及位置控制機能
特定前提下快下和返程最大速度可達200mm/s。
5）、可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。
6.主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作,進步出產效率。
2、節(jié)能環(huán)保---伺服液壓機采用的是伺服馬達，在待機的狀態(tài)下，馬達保證靜止，并且在工作中，速度及功率都是變化的，而普通的液壓機，其馬達一直都在滾動，消耗大量的電能，在工作中，速度及功率是恒定的。
4）、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。噪音降 低：空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音顯著下降，改善工作環(huán)境。熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓部件壽命延長。
4、功能：
1）、可以對壓裝質量進行判斷。
3.取消電液比例系統(tǒng)，簡化液壓系統(tǒng)，可靠性高，維修保養(yǎng)利便。
5、特點：
1.采用伺服電機-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。重復定位精度±0.01mm，高精度控制壓力和位移。
7.電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完本錢機工藝輪回動作。
2）、用于壓力恒壓系統(tǒng)。伺服液壓機在進行壓裝時，其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示屏上，可以對壓裝的全過程進行在線治理，并且還能判定任意階段產品是否合格，可以及時的去除殘次品。
3）、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。油液顆粒敏感度降低，從NS7（比例伺服閥）降 為NS9（柱塞泵），溫度敏感度下降，比例伺服工作溫度-20℃--50℃，伺服電機-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。
2.）對環(huán)境和本錢使用有正面影響
電力消耗減少，CO2排放相應減少。工進速度在0-20mm/s內任意設置。液壓機
伺服液壓機的功能及特點
上一個：
