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激光切割機(jī)輔助氣體比較 -- 激光切割機(jī)廠家價(jià)格,光纖激光切割機(jī)廠家價(jià)格,選江蘇大金鑫激光科技有限公司.
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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2016-12-20 】 【 字體:
激光切割機(jī)基本上可以用三種氣體進(jìn)行切割,氮?dú)、氧氣、空氣,根?jù)加工材料以及加工要求不同所使用的輔助氣體也不一樣,今天小編就談?wù)劜煌o助氣體切割出來(lái)的質(zhì)量有什么區(qū)別。
氮?dú)夂脱鯕鈼l件下切縫寬度比較
在切割參數(shù)相同的情況下,輔助氣體為氧氣時(shí)的切縫寬度要大于氮?dú)鈺r(shí)的切縫寬度。這是因?yàn)橛醒跚懈顣r(shí),材料與氧氣之間會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)放出的熱量占切割能量的70%左右,材料吸收的能量更大,熔化量更大,切縫寬度更大。
氮?dú)夂脱鯕鈼l件下表面粗糙度比較
通過(guò)表面粗糙度測(cè)量?jī)x分別測(cè)量了氮?dú)夂脱鯕鈼l件下切割工藝參數(shù) 佳時(shí)切縫表面的粗糙度,如表3-25 所示,輔助氣體為N2時(shí)切割參數(shù)為激光功率1000W、切割速度4.5m/min、噴嘴離工件表面距離0.5mm、氣體壓力12 kgN/cm2;輔助氣體為O2時(shí)切割參數(shù)為激光功率500W、切割速度3m/min、噴嘴離工件表面距離0.5mm、氣體壓力7 kgN/cm2。
輔助氣體采用N2時(shí)比采用O2時(shí)可獲得更小的切縫表面粗糙度。這是因?yàn)樵谟醒跚懈顣r(shí),材料與氧氣之間發(fā)生氧化反應(yīng),材料中的合金元素和氧反應(yīng)生成化合物,其組織結(jié)構(gòu)與母材不同容易在切縫表面造成凹凸不平,由于氧化反應(yīng)速度很快,當(dāng)切割速度滯后于氧化反應(yīng)速度時(shí)容易在切縫表面形成切割條紋,因此有氧切割時(shí)表面粗糙度較大。
氮?dú)夂脱鯕鈼l件下表面掛渣比較
通過(guò)比較有氧切割和無(wú)氧切割時(shí)切縫表面掛渣厚度可知,有氧切割時(shí)比無(wú)氧切割時(shí)掛渣厚度更小。這與其他文獻(xiàn)得出的結(jié)果相反,在一般有氧切割中,材料中的合金元素會(huì)與氧發(fā)生反應(yīng)而生成化合物,這種化合物流動(dòng)性差、粘附度較大,往往更容易在切縫表面形成掛渣。而本文實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生反常的原因在于氧
氣切割時(shí)輔助氣體的壓力足夠大,其他文獻(xiàn)中氧氣切割低碳鋼壓力僅為2~4kgN/cm2,本文實(shí)驗(yàn)中氧氣壓力約為7 kgN/cm2,此時(shí)氧氣的除渣能力很強(qiáng),切割過(guò)程中的熔融物很少能粘附在材料表面,表面掛渣很小,同時(shí)有氧切割時(shí)材料與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成其他化合物,熔融物成分與無(wú)氧切割時(shí)熔融物成分不同,這些原因?qū)е卤緦?shí)驗(yàn)中有氧切割時(shí)掛渣厚度反而更小一些。
氮?dú)夂脱鯕鈼l件下切割條紋比較
通過(guò)體視顯微鏡和照相機(jī)拍出氮?dú)夂脱鯕鈼l件下的切割條紋宏觀形貌,圖3-24
為輔助氣體為N2 時(shí)切縫側(cè)面宏觀形貌,工藝參數(shù)為激光功率1000W、切割速度
2.5m/min、噴嘴離工件表面距離0.5mm、氣體壓力12 kgN/cm2;圖3-25為輔助氣體為O2時(shí)切縫側(cè)面宏觀形貌,工藝參數(shù)為激光功率500W、切割速度1.5m/min、噴嘴離工件表面距離0.5mm、氣體壓力7 kgN/cm2。
氮?dú)馇懈顣r(shí),切縫表面看不見(jiàn)明顯的切割條紋,表面條紋不連貫,且表面凹凸不平,不夠光滑,切邊還有掛渣產(chǎn)生;由圖3-25 可看出,氧氣切割時(shí),可以看到明星的切割條紋,條紋間距較粗,深度較淺,切縫表面較平整。切縫表面的條紋與表面粗糙度有著緊密聯(lián)系,從前節(jié)中兩種輔助氣體下表面粗糙度的比較可知,條紋間距與表面粗糙度是有一定的正比關(guān)系的,在無(wú)氧切割時(shí),切割表面粗糙度小,條紋細(xì)密,看不見(jiàn)明顯的切割條紋;有氧切割時(shí),由于材料與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),且氧化反應(yīng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割速度,切割條紋較明顯,條紋間距較大。
綜上所述在氧氣和氮?dú)鈼l件下激光切割低碳鋼的切縫質(zhì)量對(duì)比可知,使用氮切割低碳鋼可獲得更好的切割質(zhì)量,其切縫寬度小、表面粗糙度較小、切縫表面沒(méi)有明顯切割條紋;而使用氧氣切割低碳鋼時(shí),切縫表面有明顯切割條紋,切縫寬度較大,但也能獲得無(wú)掛渣的切縫。雖然氮?dú)馇懈钯|(zhì)量好,但其價(jià)格昂貴,其所需激光功率較大,切割成本高,在切割低碳鋼時(shí)可以考慮用氧氣代替氮?dú)馇懈睢?BR> 
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